翻開徐騰的工作簡歷不難看出，從1989年中專畢業在新沂一家企業任技術員，南下廣東在深圳（香港）光裕公司任工程部主管，在江蘇新大紙業公司任技術開發處工程師，再到如今在江蘇凱達石英有限公司擔任副總經理、高級工程師，他一直在企業這片天地間遨游馳騁，27年時間已擁有專利產品17項，其中國家發明專利9項，專利成果轉化3項，江蘇省高新技術產品10項，徐州市名牌產品2項。公司“凱達”牌商標被認定為徐州市知名商標、江蘇省著名商標，由他本人主持制定的兩項企業標準正在申報行業標準備案，從而提高了企業的知名度和美譽度。

    見到徐騰本人，給我的第一印象是善于言談，說話嚴謹，思維敏捷、活躍。當說到他們的企業，他如數家珍，談企業的發展現況，企業生產技術與工藝管理、企業的發展前景，企業的技術改造創新思路，新產品新技術和新材料的開發與應用、科技項目規劃與實施、科技平臺建設與人才引進及企業發展戰略工作……當我問及他先進的企業管理模式和科技成果時，他卻笑而不答，然后淡淡地笑了笑說，那都是過去的事情，其實成績是屬于我們的團隊……

    談到石英材料，筆者一臉的茫然，他向我們一行普及了石英的概念及市場需求。石英材料具有一系列優異的綜合性能使其它材料難以替代，被廣泛應用于微電子、信息、激光、航空航天、國防軍工以及新型電光源等高科技領域，是國家戰略性產業和支柱性產業發展中不可替代的非金屬基礎材料。在當今全球超過2000億美元的電子通信半導體市場中，95%以上的半導體器件是用石英新材料制作的，集成電路的99%以上是用石英制作的。相對其它半導體材料而言，石英材料具有廉價豐富、易于生長大尺寸高純度晶體及熱性能與機械性能優良等優點。據不完全統計，世界石英玻璃行業每銷售1億美元產品，就能使相關產業實現近萬億美元的收入，由此促進高新技術，特別是微電子工業的迅速發展，進一步拉動了石英玻璃市場需求量的增長，現其年平均增長率已超過30％，遠遠高于一般工業產品的增長速度。一些發達國家均將石英硅材料作為新材料的重要組成部分，放在優先發展的地位并加以支持。我國也將石英硅材料列入了國家高新技術產業政策的重點支持對象，但由于高技術用石英硅材料的純度、內在質量等性能指標要求較高，微電子、信息、國防等支柱性產業和戰略性產業所需大量硅材料，目前國內產品的性能還遠不能滿足要求，大部分依靠進口供應。

    企業的發展離不開新技術的不斷更新、新產品的上市、新材料的應用，從而不斷降低生產的成本、提高經濟效益、改善工作環境。目前石英材料市場的生命周期正處于成長期，石英提純通常用化學和物理的方法去除其內部包含的雜質，采用大于 1000℃下焙燒后磁選，再使用鹽酸、氫氟酸浸出提純和除鐵器。這種方法和工藝對提高石英玻璃原料的純度有一定效果，但不能有效去掉石英晶體內部或界面間的礦物包裹體和流體（氣液）包裹體，而且能耗高環境污染嚴重。研究一種既節能高效除去流體（氣液）包裹體和礦物包裹體的技術，又能達到滿足超高純低羥基石英質量需求的創新方法就非常重要。通過實踐摸索，徐騰所帶領的團隊在工作主要采取了：（1）氣液包裹體的節能消除技術，利用電子探針技術分析石英原礦中雜質礦物及其包裹體，利用拉曼光譜研究氣液包裹體的表征及窄級別分級優化分離技術；（2）加壓快速反應浸出技術：研究氣液包裹體的節能消除技術，在高溫爆裂基礎上，研究低溫消除；（3）環保氣化超高純低羥基提純技術，研究超聲波超分散配合化學提純技術；（4）研究化學提純藥劑循環使用零排放清潔生產和節能技術；（5）通過氣化殘余金屬元素生產超低金屬高純硅砂：氣化提純后Fe ≤1ppm Al≤15ppm  SiO2≥99.995% 總金屬元素含量≤22ppm，進而達到滿足高端產品的需求。同時也達到了以下幾個目標：①節能高效，國內目前傳統技術是經大于1000℃溫度焙燒后水淬。本研究技術是在低于700℃焙燒后水淬去除氣液包裹體，節能大于30%；石英玻璃的軟化點溫度1730 ℃，可在 1100 ℃下長時間使用，短時間最高使用溫度可達1450℃。②加壓浸出環保，在完全封閉加壓環境下浸出反應，沒有廢酸排放或逸出，環保程度高、耐腐蝕。除氫氟酸外，石英玻璃幾乎不與其他酸類物質發生化學反應，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不銹鋼的150倍，尤其是在高溫下的化學穩定性，是其它任何工程材料都無法比擬。③反應完全速度快，石英純度高，加壓環境下浸出反應，可使石英晶體界面間礦物包裹體反應完全，純度高。SiO2≥99.999%、-OH≤3 ppm，其中Al≤9ppm,Fe≤1ppm。④透光性能好，低羥基高純石英基板玻璃在紫外到紅外的整個光譜波段都有較好的透光性能，可見光透過率在93%以上，特別是在紫外光譜區，最大透過率可達80%以上。⑤熱穩定性好，石英玻璃的熱膨脹系數極小，能承受劇烈的溫度變化，將石英玻璃加熱至 1100 ℃左右，放入常溫水中也不會炸裂。

    徐騰在江蘇凱達石英有限公司主持或參與開發出超低金屬元素高性能高純石英砂、高純度結晶型和熔融型硅微粉、低羥基水晶粉、彩色液晶玻璃用硅砂、高光效節能管專用硅砂、電弧坩堝用高純硅砂等產品，并獲得了江蘇省高新技術產品認定，與武漢理工大學院士工作團隊合作，在石英領域實現了脈石英光學顯微鏡鑒定技術、脈石英氣液包裹體激光拉曼技術、石英砂窄級別分級技術、石英砂氣液包裹體節能消除技術、流體包裹體的爆裂法消除技術、石英砂雜質礦物包裹體超聲波化學處理工藝、新磁選工藝、石英砂反浮選提純工藝、超高純石英砂化學提純工藝、多金屬元素含氟石英砂工業廢水處理工藝和多金屬含氟廢水吸附工藝等11項新技術、新工藝，產品的性能和指標已達到國際同類產品—美國尤尼明公司高純砂IOTA-4、IOTA-6標準，而且在環保方面基本上做到了清潔生產，石英加工在某種程度會形成粉塵的污染。為改善企業污染的形象，積極采取技改措施，以密閉連續式生產代替間歇式來減少粉塵的揮發，提高濕法生產過程中白水的重復利用率，采用武漢理工大學雷紹民教授的發明專利“一種吸附凈化多金屬元素工業廢水技術”和徐騰本人的專利技術“低壓微阻石英砂過濾裝置”來解決了廢水和粉塵污染的問題，從而有效地解決了困擾石英行業的廢水排放的難題，資源的有效利用率達到了國內同行業領先水平。

    在科技平臺建設方面，在徐騰的積極參與推動下，公司組建了研發中心，江蘇省高純硅及其復合材料工程技術研究中心、江蘇省企業院士工作站、江蘇省企業研究生工作站分別通過了江蘇省科技廳的認定，在充分利用這些技術平臺為企業產品研發、技術改進和人才培養的同時，還與武漢理工大學、東華大學、南京航空航天大學、西南科技大學、蘇州非金屬研究院等合作，成立了江蘇凱達石英有限公司——武漢理工大學研究生培養基地、江蘇凱達石英有限公司——東華大學研究生培養基地等。

    企業人才的缺失始終是困擾企業發展的重要課題，人員的技術水平要培養、提高，創新意識要帶動，就必須要有高層次的人才的引領和驅動。為此，在人才建設方面，在徐騰的推動下，開辟了高層次人才創新基地，成功地引入了武漢理工大學余永富院士及團隊、東華大學納米實驗室的周興平教授及團隊、南京航空航天大學傅仁利教授、西南科技大學彭同江教授及團隊等創新的高端人才，并與中材蘇州非金屬研究院、中國礦業大學建立了密切的產學研合作，特別是邀請了俄羅斯杜馬環境委員會副主任、俄羅斯圣彼得堡石英玻璃有限公司董事長列斯尼科夫、中國建材聯合會專家委員會原秘書長崔越昭教授、建材情報標準研究所戎培康教授、武漢理工大學礦物加工系主任雷紹民教授等多次赴該公司進行高純石英制造與裝備技術交流，就國際國內先進的超高純石英制備與裝備技術合作和技術開發進行了深入廣泛的技術交流。同時，對人才的培養，不僅引進來，而且對企業技術人員實行送出去，到高校學習，從而大大地加強了企業的根本。

    在石英加工過程中，高能耗的問題直接影響企業的生存發展，大力推動企業節能降耗技改項目是徐騰一直思考的問題。他帶領企業攻關小組，通過對球磨機的變頻改造、熔煉爐的余熱回收、浮選工藝參數的控制、差別化磨料來減少過磨現象等等，淘汰高能耗落后工藝、技術和設備，把節能降耗技術改造作為企業增長方式轉變和結構調整的根本措施來抓，促進企業生產工藝的優化和產品結構的升級，從而實現管理節能、技術節能和結構節能，從2015年的企業經濟核算中可以看出，年用電量下降20%，用水量下降了16.8%，達到有效降低生產成本的目的。目前他的團隊通過與西南科技大學彭同江教授的溝通，利用公司的及當地豐富的石英加工剩余物加工成海綿磚，滿足海綿城市的發展需要。據專家測算，海綿磚的上馬每年可以為企業創造600—800多萬元的經濟效益，帶動20人的就業，關鍵是提高了廢物的利用價值。

    經過他多年的不懈努力，徐騰被江蘇省評為“333高層次人才培養工程培養對象”，被東華大學聘為研究生院外指導導師、中國硅酸鹽學會會員、非金屬協會會員、中國管理科學研究院學術委員會研究員、徐州市科學技術協會第七屆委員、徐州市輕工工程中級職稱評審委員，2013年又被評為徐州市第四屆優秀科技工作者。

    徐騰的屬相是猴，今年是他的本命年，我們衷心地祝愿他猴年當好領頭猴，工作率先沖在前，懷揣科技新夢想，登攀石英新高山。